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ENERPAT
ENERPAT Sistema de limpieza y secado de trituradora de automóviles
Fondo
A medida que crece el parque automovilístico mundial, el reciclaje eficiente se vuelve crucial para la sostenibilidad ambiental y la conservación de recursos. Enerpat interviene con su sistema de limpieza y secado de trituradoras de automóviles de última generación, diseñado para transformar residuos de automóviles en materiales reciclables de alto valor.
La fuerza de la solución de Enerpat
Alta capacidad, baja energía: nuestro sistema procesa entre 15 y 20 toneladas/hora de metales resistentes, como carcasas de automóviles, y entre 30 y 40 toneladas/hora de desechos metálicos sueltos, todo ello mientras consume significativamente menos energía (960 Kw en total) en comparación con las configuraciones de 4500 Kw de la competencia.
Pureza y valor mejorados: a través de un proceso de trituración de dos etapas, nuestro sistema garantiza una producción de material más fino y puro, elevando el valor general del reciclaje. La adición de funciones de limpieza y secado mejora aún más la pureza del metal reciclado, haciéndolo más adecuado para una remanufactura de alta calidad.
Sistema de trituración de dos etapas
 | Trituradora de acero hidráulica de doble eje previa a - la trituración Desmontaje inicial: La trituradora hidráulica de acero de doble eje inicia el proceso de reciclaje triturando previamente las carrocerías de los automóviles en piezas manejables, preparándolas para su posterior procesamiento. |
 | Trituración fina - Trituradora de molino de martillos horizontal Desintegración y purificación de metales: la trituradora de martillo horizontal se hace cargo, descomponiendo los metales en fragmentos en forma de bolas mientras separa las impurezas. Esta etapa es crucial para lograr una producción de metal de alta pureza. |
Pruebas de materiales
Coche chatarra
Carrocería de chatarra
Chatarra
Separación y limpieza
Separación magnética: Un separador magnético de tambor extrae metales de hierro, dejando materiales no ferrosos y plásticos para su posterior procesamiento.
Separación por corrientes de Foucault: Los materiales restantes pasan a través de un separador de corrientes de Foucault, aislando eficazmente los metales no ferrosos de los plásticos.
Limpieza y secado: Luego, los metales no ferrosos se someten a un lavado con agua a alta presión en una piscina de limpieza para eliminar el aceite y la suciedad, seguido de un proceso de secado, lo que garantiza que estén listos para su reutilización con la máxima pureza.
Sistema de control de polvo
Nuestro sistema integrado de supresión de polvo garantiza un entorno de reciclaje limpio y libre de contaminación, cumpliendo con los más altos estándares ambientales.
